Choisir un support antivibratoire ne consiste pas à prendre le plus « solide » ou le plus « souple ». Un support n’isole que si sa fréquence propre est nettement inférieure à la fréquence des vibrations à arrêter. Cinq questions mènent à la bonne famille et au bon modèle.

1. Quelle charge porte chaque support ?

Divisez la masse totale de la machine, fluides et accessoires compris, par le nombre de supports :

Charge par support = masse totale ÷ nombre de supports

Un compresseur de 600 kg sur 4 supports met 150 kg sur chacun. Si le centre de gravité n’est pas au milieu, les supports du côté lourd portent davantage : dimensionnez-les pour le point le plus chargé. Chaque fiche technique Silentflex® indique une charge statique minimale et maximale par modèle ; votre charge doit se situer dans cette plage, idéalement pas à une extrémité.

2. À quelle fréquence la machine vibre-t-elle ?

Pour les machines tournantes, l’excitation principale est la vitesse de rotation :

f (Hz) = tr/min ÷ 60

Machine Vitesse Excitation
Moteur 4 pôles, ventilateur, pompe 1450 tr/min 24,2 Hz
Moteur 2 pôles, pompe 2900 tr/min 48,3 Hz
Groupe électrogène diesel 1500 tr/min 25 Hz
Transformateur (réseau 50 Hz) – ronflement à 100 Hz

Prenez toujours la fréquence la plus basse à laquelle tourne la machine, démarrage compris s’il dure.

3. Quelle fréquence propre vous faut-il ?

La part des vibrations qu’un support laisse passer est sa transmissibilité T. L’isolation vaut 1 − T. Pour un support faiblement amorti, la fréquence propre qui donne une isolation visée est :

fn = f ÷ √(1 + 1/T)

Pour 90% d’isolation (T = 0,1), c’est f ÷ 3,32. Pour 95% (T = 0,05), c’est f ÷ 4,58.

Exemple : un ventilateur à 1450 tr/min (24,2 Hz) demande des supports à 7,3 Hz ou moins pour 90% d’isolation. Un support à maille métallique à 15–25 Hz n’y arriverait pas ; un support à ressorts à 5–9 Hz, si.

Deux règles à retenir :

  • Ne placez jamais la fréquence propre près de l’excitation. Entre f/√2 et f·√2, le support amplifie les vibrations au lieu de les réduire. C’est la « zone à éviter » de l’abaque de notre calculateur.
  • Une fréquence propre plus basse implique une flèche statique plus grande : δ (mm) ≈ 248,4 ÷ fn². À 7,3 Hz, le support s’écrase d’environ 4,7 mm sous charge. Vérifiez que tuyauteries, câbles et accouplements peuvent suivre.

4. Qu’exige l’environnement ?

L’élément élastique fixe les limites :

Élément isolant Plage de température typique (fiches Silentflex®)
Caoutchouc naturel −20 à +80 °C
Silicone −50 à +200 °C
Maille d’acier inoxydable, ressorts, câble −70 à +300 °C, certains modèles +500 °C

L’huile, l’ozone, les UV, les embruns et la chaleur font vieillir les élastomères. Les supports tout métal ne sont pas affectés : c’est pourquoi on les choisit pour les moteurs, les échappements, les équipements extérieurs, les navires et la défense.

5. Comment le support est-il chargé ?

La plupart des machines reposent sur leurs supports (compression). Certains équipements sont suspendus (traction), fixés au mur (radial) ou se déplacent avec un véhicule (toutes directions plus chocs). Vérifiez dans la fiche la charge et l’effort dynamique dans chaque direction : plusieurs modèles Silentflex®, comme le 954412, le S402 ou l’Axial Inox, travaillent en compression, en traction et en radial.

L’amortissement : pourquoi il compte au démarrage

Chaque machine traverse la fréquence propre du support au démarrage et à l’arrêt. L’amortissement limite l’amplification à ce moment-là. Les supports en maille d’acier inoxydable maintiennent l’amplification à la résonance sous 4 à 6 selon le modèle (fiches Silentflex®), alors qu’un ressort nu n’amortit presque pas. C’est pourquoi les ressorts Silentflex® contiennent un coussin en maille métallique.

Passez à la pratique

Notre calculateur de vibrations applique ces cinq étapes pour vous et montre quelles familles conviennent à votre machine. Si les valeurs sont inhabituelles, un ingénieur peut les vérifier : envoyez votre calcul directement depuis le calculateur.